중요한 밸브가 갑자기 고장 났을 때 큰 화학 공장이 문을 닫아야 한다고 상상해 보세요. 수백만 명의 경제적 손실을 초래할 수 있습니다.유체 제어 시스템의 핵심 부품으로, 밸브 신뢰성은 산업 공정의 안전과 효율성 모두에 직접적인 영향을 미칩니다. 어떻게 우리는 잠재적인 밸브 고장을 사전에 식별함으로써 그러한 사고를 예방할 수 있습니까?이 기사 에서는 밸브 고장 에 대한 일반적인 증상 들 을 살펴본다, 검출 방법 및 유지 관리 전략 전문가를 위한 포괄적 인 참조 가이드.
밸브는 파이프 시스템이나 장비 내의 유체 (유체, 기체 또는 매물) 의 방향, 압력 및 흐름을 제어하도록 설계된 장치입니다.그들은 흐름 채널의 가로 면적을 조정하여 유체 매개 변수를 조절기능 및 구조에 따라 밸브는 여러 가지 유형으로 분류됩니다.
- 압력 안전 밸브 (PSV):시스템 압력이 미리 설정된 안전 한도를 초과하는 것을 방지하기 위해 자동으로 개방하여 과도한 압력을 방출합니다.
- 체크 밸브:단방향 흐름만 허용하여 펌프 반전 또는 시폰 효과를 일으킬 수있는 역류를 방지합니다.
- 압력 절감 밸브 (PRV):더 높은 압력을 줄여서 낮은 압력을 안정화합니다.
- 볼 밸브:간단한 구조, 우수한 밀폐 및 다양한 매체에서 낮은 흐름 저항을위한 회전 공 메커니즘을 갖추고 있습니다.
- 포트 밸브:전체 개방/폐쇄 작업에 상승/하락 게이트 플레이트를 사용한다 (흐름 조절에 권장되지 않는다).
- 나비 밸브:큰 지름의 파이프에서 컴팩트하고 가볍고 비용 효율적인 솔루션을 위해 회전 디스크를 사용합니다.
- 밸브:플러그 메커니즘의 수직 움직임을 통해 정확한 흐름 조절을 제공합니다.
고압, 극한 온도 또는 부식 상태에서 작동하는 모든 밸브 유형은 장애가 발생할 수 있습니다.이러한 경고 신호를 조기에 인식하는 것은 시스템 안전과 정지 시간을 최소화하는 데 중요합니다.:
- 누출:가장 흔한 고장, 밸브 몸, 커버, 채우기 상자 또는 플랜지 연결에서 발생하여 밀폐 붕괴, 부식 또는 불완전 폐쇄로 인해 발생합니다.
- 비정상적인 소리:소리는 누출을 나타냅니다. 박기는 내부 부품 충돌을 나타냅니다. 휘파람은 유체 진동을 나타냅니다.
- 성능 저하:불충분한 흐름, 불안정한 압력 또는 내부 막힘이나 액추에이터 고장으로 인한 제어 정밀도 감소로 나타납니다.
- 시력 이상:표면 부식, 마모 또는 변형으로 구조의 무결성과 기능이 손상됩니다.
- 늦은 반응:고령화 된 작동 장치 또는 내부 저항 증가로 인한 압력 / 흐름 변화에 느린 반응.
- 역류:손상된 디스크, 마른 좌석 또는 외계 물체 장애로 인해 밀폐 장애.
- 윙윙거리는 소리:액체의 진동이나 부적절한 설치로 인한 빠른 디스크 진동
- 과도한 압력 하락:높은 내부 저항이나 디스크 열기가 부족해서 발생합니다.
- 불안정한 출력 압력:마비된 부품이나 막힌 조종 밸브가 조절을 방해합니다.
- 압력 오차:잘못된 설정 또는 기계적 고장 등으로 정해진 압력을 초과하는 경우
- 소음:유체 캐비테이션이나 밸브 진동으로 생성됩니다.
- 누출:마른 디스크 또는 느슨한 스프링으로 인한 봉인 타협.
- 열 수 없습니다:압력 완화를 방지하는 막힌 디스크 또는 막힌 파일럿 밸브
- 공개하지 않는 경우:가동 후 기계적 장애 또는 좌석 손상
정기적 인 검사 는 다음 과 같은 방법으로 잠재적 인 장애 를 식별 하는 데 도움이 됩니다.
- 시각 검사:누출, 부식, 또는 변형 확인.
- 음향 모니터링:비정상적인 작동 소리를 감지합니다.
- 압력 검사:밀봉의 무결성과 구조적 강도를 평가합니다.
- 흐름 테스트:성능 특성을 평가합니다.
- 열영상 촬영:온도 분포를 통해 내부 누출을 확인합니다.
- 초음파 검사:균열이나 공허함 같은 내부 결함을 감지합니다.
선제적인 유지보수는 서비스 수명을 연장하고 운영 안전을 보장합니다.
- 표면 오염물질의 정기적인 청소
- 움직이는 부품의 윤활
- 볼트 밀도 검증
- 제때 봉인 교체
- 액추에이터 기능 검사
- 부품 교체와 함께 예정된 수리
고장난 밸브는 다음을 통해 신속한 치료가 필요합니다.
- 봉인 교체
- 디스크 및 좌석의 재구성
- 줄기 교체
- 스프링 교체
- 내부 청소
심각하게 손상된 밸브의 경우 교체 고려 사항은 다음을 포함합니다.
- 작동 조건에 기초한 적절한 모델 선택
- 표준에 대한 품질 검증
- 올바른 설치 절차
- 격리 시스템 전류
- 필요에 따라 압력을 낮추십시오.
- 오래된 밸브를 제거
- 스레드 밀폐제를 적용하고 새로운 밸브를 설치
- 누출 여부를 확인하는 동안 단계적으로 다시 작동 시스템
압력 안전 밸브에 대한 연간 상세 검사, 극심 한 운영 조건에서 운영 위험을 최소화하기 위해 더 빈번한 검사 (반년 또는 분기) 를 권장합니다.

